CNC મશીનિંગ વિ 3D પ્રિન્ટિંગ: તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કયું સારું છે

તમે કયું પસંદ કરો છો? સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તમારા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. જ્યારે ચોક્કસ સ્પેક્સ, મટીરીયલ સ્ટ્રેન્થ અને સપાટી ફિનિશની જરૂર હોય ત્યારે CNC મશીનિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે છે. આ કાર અને એરોપ્લેન માટે ઉપયોગી મેટલ ભાગો બનાવવા માટે તેને સંપૂર્ણ બનાવે છે. બીજી બાજુ, 3D પ્રિન્ટીંગ તમને વધુ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા અને ઝડપી વિકાસ આપે છે, ખાસ કરીને એવા આકાર માટે જે સરળ નથી. BOEN પ્રોટોટાઇપ પર, અમે મોટી સંખ્યામાં OEM, EV સ્ટાર્ટઅપ્સ અને મેડિકલ ડિવાઇસ ઉત્પાદકોને છ મુખ્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને આ પસંદગી કરવામાં મદદ કરી છે: જરૂરી ચોકસાઈનું સ્તર, બનાવવાની જરૂર હોય તેવા ભાગોની સંખ્યા, વપરાયેલી સામગ્રીના સ્પેક્સ, બજેટ, અપેક્ષિત લીડ ટાઇમ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટેની જરૂરિયાતો.

CNC મશીનિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીને સમજવી

CNC મશીનિંગ શું છે અને તે કેવી રીતે કામ કરે છે?

CNC કટીંગમાં G-કોડ સોફ્ટવેર દ્વારા સંચાલિત ઓટોમેટેડ સબટ્રેક્ટિવ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થાય છે જે સામગ્રીના નક્કર બ્લોક્સને ફિનિશ્ડ ભાગોમાં ફેરવે છે. પ્રક્રિયા શરૂ કરવા માટે 3D CAD મોડેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પછી ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે એન્ડ મિલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. વસ્તુઓ બનાવવાની આ રીતમાં વિવિધ પ્રકારના મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે વાયર EDM સિસ્ટમ્સ, વર્ટિકલ અને હોરિઝોન્ટલ મિલિંગ સેન્ટર્સ અને મલ્ટી-એક્સિસ ટર્નિંગ ટૂલ્સ. દરેક પ્રકારનું મશીન વિવિધ પ્રકારના જટિલ ભાગો બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.

અમે જોયું છે કે ખરીદ ટીમોને ખ્યાલ નથી હોતો કે આધુનિક મશીનિંગ ટૂલ્સ કેટલા લવચીક છે. પાંચ-અક્ષીય CNC મશીનો એક જ સેટઅપમાં જટિલ આકાર બનાવી શકે છે, જે હેન્ડલિંગ ભૂલોને ઘટાડે છે અને માપનની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે. તમે એલ્યુમિનિયમ એલોય, વિવિધ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, PEEK અને ડેલ્રીન જેવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને ફ્લાઇટ ઉપયોગમાં જરૂરી દુર્લભ ધાતુઓમાંથી પણ પસંદ કરી શકો છો.

એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ડિજિટલ ફાઇલોનો ઉપયોગ કરીને ભાગોનું સ્તર-દર-સ્તર બનાવે છે, જેનાથી એવા આકાર બનાવવાનું શક્ય બને છે જે અન્ય કોઈ રીતે બનાવી શકાતા નથી. ઉદ્યોગમાં, ત્રણ મુખ્ય તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે: ફ્યુઝ્ડ ડિપોઝિશન મોડેલિંગ (FDM) થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલામેન્ટ્સને પીગળે છે, સ્ટીરિયોલિથોગ્રાફી (SLA) પ્રવાહી રેઝિનને સખત બનાવવા માટે UV લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને સિલેક્ટિવ લેસર સિન્ટરિંગ (SLS) નાયલોન અથવા પોલિમાઇડ પાવડર કણોને એકસાથે જોડે છે.

આ પદ્ધતિઓ વચ્ચે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ ખૂબ જ અલગ છે. SLA સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સરળ સપાટીઓ બનાવી શકાય છે, જે સારા દેખાતા નમૂનાઓ બનાવવા માટે સારી છે અને ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે આવાસ છે. રોબોટ્સ અને ઓટોમેશન પ્રોજેક્ટ્સમાં નમૂનાઓ તપાસવા માટે, SLS નાયલોન કામ કરવા માટે પૂરતું મજબૂત છે. જો કે, તેમના યાંત્રિક ગુણો હજુ પણ મશીનવાળા ધાતુના ભાગો જેટલા સારા નથી, જે તણાવ-તણાવવાળી રચના સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ હોય તેવી પરિસ્થિતિઓમાં તેમના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે.

CNC મશીનિંગ વિ 3D પ્રિન્ટિંગ - મુખ્ય તફાવતો અને ફાયદા

ચોકસાઇ, સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ગુણવત્તા

CNC કટીંગ સાથે સહિષ્ણુતા હંમેશા ±0.005 ઇંચની અંદર રાખવામાં આવે છે, જે કાર અને તબીબી ઉપકરણોના ભાગો માટે જરૂરી કડક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. જો યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે અને કટીંગ સેટિંગ્સ યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં આવે તો સપાટીની ખરબચડી કિંમતો Ra 0.8 માઇક્રોન અથવા તેનાથી ઓછી હોઈ શકે છે. અમે ટાયર-1 કાર ઉત્પાદકો માટે હજારો કાર્યાત્મક માન્યતા ભાગો બનાવ્યા છે જેમણે આ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી પડી હતી.

એડિટિવ પદ્ધતિઓ માટે સહનશીલતા સામાન્ય રીતે ±0.010 ઇંચની આસપાસ હોય છે, જે ડિઝાઇન તપાસવા માટે ઠીક છે પરંતુ સામાન્ય રીતે જરૂર પડે છે સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ પછીથી અંતિમ માપ મેળવવા માટે. 3D પ્રિન્ટિંગ સાથે આવતી લેયર લાઇન્સ સપાટીની રચના બનાવે છે જેને વધારાની ફિનિશિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે સેન્ડિંગ, વેપર સ્મૂથિંગ અથવા પેઇન્ટિંગ, ખાસ કરીને લાઇટિંગ હાઉસિંગ અને બજારના માલના પ્રોટોટાઇપ માટે જે સારા દેખાવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન ગતિ અને માપનીયતા બાબતો

જ્યારે ડિઝાઇનમાં ઝડપથી ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે છે, ત્યારે ઝડપી પરીક્ષણ માટે 3D પ્રિન્ટિંગ ખૂબ જ સારી રીતે કામ કરે છે. રાતોરાત બાંધકામો EV કંપનીઓને બેટરી એન્ક્લોઝરના આકાર સુધારવા દે છે અને સ્માર્ટ-હોમ ડેવલપર્સને બીજા દિવસે ભૌતિક પરિબળો યોગ્ય છે કે નહીં તે તપાસવા દે છે. કોઈ ફિક્સર અથવા સાધનોની જરૂર ન હોવાથી, સેટઅપ સમય ઓછામાં ઓછો રાખવામાં આવે છે.

CNC મશીનિંગના સ્કેલેબિલિટી ફાયદા નમૂનાના કદથી આગળ વધે છે. કોડ અને ફિક્સર સેટ કર્યા પછી, મધ્યમ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રન બનાવવાનું શક્ય છે. અમે તબીબી ઉપકરણ કંપનીઓને એક સમયે 50 યુનિટના પરીક્ષણથી 500 યુનિટના પ્રી-પ્રોડક્શન રન સુધી ફરીથી ટૂલ કર્યા વિના આગળ વધવામાં મદદ કરી છે, અને ગુણવત્તા સમગ્ર સમય સમાન રહી છે.

સામગ્રી અને યાંત્રિક ગુણધર્મ સ્પેક્ટ્રમ

મશીનિંગ કરી શકાય તેવી સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી ઘણા વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે એરોસ્પેસ ગ્રાહકોને UAV સ્ટ્રક્ચર ભાગો માટે ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તરની જરૂર હોય ત્યારે તેઓ એલ્યુમિનિયમ 7075-T6 માંગે છે. બાયોટેકનોલોજી સાથે કામ કરતી કંપનીઓને બાયોકોમ્પેટીબલ ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 5 થી બનેલા સર્જિકલ ટૂલ સેમ્પલની જરૂર હોય છે. ઔદ્યોગિક સાધનો બનાવતી કંપનીઓ દ્વારા કઠણ ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ એવા ભાગો બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે જે સરળતાથી તૂટતા નથી.

ઉમેરણ સામગ્રી વધુ સારી થતી રહે છે, પરંતુ તેની મર્યાદાઓ હોય છે. મેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ મોટાભાગના પ્રોટોટાઇપિંગ ભંડોળ સાધનોના ખર્ચ અને પાવડર ધાતુને હેન્ડલ કરવાની મુશ્કેલીને આવરી શકતા નથી. મશીન્ડ ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવામાં, રસાયણો સાથે કામ કરવામાં અને નિયમિત પોલિમર પ્રિન્ટીંગ સામગ્રી કરતાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં વધુ સારી છે.

પ્રોજેક્ટ જીવનચક્રમાં ખર્ચ માળખા વિશ્લેષણ

ખર્ચ શા માટે થાય છે તે સમજવાથી ખરીદ ટીમોને તેમના ભંડોળનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરવામાં મદદ મળે છે. 3D પ્રિન્ટિંગ સાથે, તમારે સાધનો માટે ચૂકવણી કરવાની જરૂર નથી, તેથી એક જ નમૂના બનાવવાનું સસ્તું છે. જોકે, દરેક ભાગની કિંમત લગભગ સમાન રહે છે, ભલે ગમે તેટલા ખરીદવામાં આવે કારણ કે દરેક ભાગને તેના પોતાના સંપૂર્ણ નિર્માણ સમયની જરૂર હોય છે.

CNC મશીનિંગ માટે કોડ અને ફિક્સરમાં ઇનપુટની જરૂર પડે છે, પરંતુ જેમ જેમ ભાગોની સંખ્યા વધે છે તેમ તેમ ભાગ દીઠ ખર્ચ ઘણો ઓછો થાય છે. જ્યારે 25 થી 30 થી વધુ સમાન ભાગો હોય છે, ત્યારે મશીનિંગ ઘણીવાર પ્રિન્ટિંગ કરતાં સસ્તું હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે વધુ સારી સામગ્રી ગુણવત્તા અને માપનમાં ચોકસાઈ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

તમારા B2B પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કઈ ઉત્પાદન પદ્ધતિ યોગ્ય છે તે કેવી રીતે નક્કી કરવું

પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પહેલા વ્યાખ્યાયિત કરવી

સ્પષ્ટતા એ સફળ ઉત્પાદન સંબંધ માટેનું પ્રથમ પગલું છે. અવતરણ માંગતા પહેલા, એન્જિનિયરિંગ ટીમોએ છ મહત્વપૂર્ણ વિગતો લખી લેવી જોઈએ: પરિમાણો માટે જરૂરી સહિષ્ણુતા, અપેક્ષિત ઉત્પાદન રકમ, કામગીરીની આવશ્યકતાઓ સાથે સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો, બજેટ, પ્રોજેક્ટ સમયરેખા લક્ષ્યો અને જરૂરી કોઈપણ ઉદ્યોગ પ્રમાણપત્રો.

જ્યારે પરીક્ષણ પ્રયોગશાળાઓ કારના આંતરિક ભાગોને પ્રમાણિત કરે છે, ત્યારે તેમને લશ્કરી ટીમો ફ્લાઇટ-ક્રિટીકલ ભાગોને મંજૂરી આપે છે તેના કરતાં અલગ બાબતો વિશે વિચારવાની જરૂર છે. અમે એક જરૂરિયાત ગ્રીડ બનાવવાનું સૂચન કરીએ છીએ જે દર્શાવે છે કે દરેક પરિબળ તમારી અરજી માટે કેટલું મહત્વપૂર્ણ છે.

લીડ ટાઇમ અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા મેટ્રિક્સનું મૂલ્યાંકન

દરેક ટેકનોલોજી માટે અપેક્ષિત લીડ સમય ખૂબ જ અલગ હોય છે. સરળ આકારો માટે, SLA પ્રિન્ટીંગ ત્રણ થી પાંચ કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રોટોટાઇપ પહોંચાડી શકે છે. CNC-મશીનવાળા ધાતુના ભાગો સામાન્ય રીતે 10 થી 15 કાર્યકારી દિવસો લે છે, જેમાં સામગ્રી મેળવવા, મશીનો સેટ કરવા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટેના નિયમોનું પાલન કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ખર્ચ અસરકારકતા ફક્ત શરૂઆતમાં કિંમત કરતાં વધુ છે. જે ભાગોને મશીન કરવામાં આવ્યા છે તેમને સામાન્ય રીતે કોઈ વધારાની ફિનિશિંગની જરૂર હોતી નથી. તે એકસાથે મૂકવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે તૈયાર હોય છે, અને તેમના યાંત્રિક ગુણો તેમના અંતિમ ઉપયોગ માટે યોગ્ય હોય છે. તેમને ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય તે પહેલાં, છાપેલા નમૂનાઓને તેમની સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવાની, મજબૂત બનાવવાની અથવા મશીનવાળા સંસ્કરણો સાથે બદલવાની જરૂર પડી શકે છે.

સપ્લાયર ક્ષમતાઓ અને પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓ

પ્રાપ્તિ ક્ષેત્રે કામ કરતા લોકોએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે તેમના વ્યવસાયિક ભાગીદારો પાસે યોગ્ય ગુણવત્તા ધોરણો છે. તબીબી ઉપકરણોના પ્રોટોટાઇપ સામાન્ય રીતે ISO 13485 નું પાલન કરતા હોવા જોઈએ, વિમાનના ભાગોને AS9100 પ્રમાણિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે, અને કાર ઉદ્યોગના સપ્લાયર્સ સામાન્ય રીતે IATF 16949 નોંધણીની અપેક્ષા રાખે છે.

ટેકનિકલ કૌશલ્યનું મૂલ્યાંકન પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. શું પ્રદાતા બંને તકનીકોને સંભાળી શકે છે અને હાઇબ્રિડ પદ્ધતિઓને મંજૂરી આપી શકે છે સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ ક્યારે તેઓ અર્થપૂર્ણ બને છે? શું તેઓ ઉત્પાદનક્ષમતા (DFM) સમીક્ષાઓ માટે ડિઝાઇન આપે છે જે ખાતરી કરે છે કે ભાગ બનાવતા પહેલા તેનો આકાર સંપૂર્ણ છે? આ બાબતો સાચા ઉત્પાદન ભાગીદારોને વ્યવહારિક પ્રદાતાઓથી અલગ પાડે છે.

જ્યારે હાઇબ્રિડ ઉત્પાદન અભિગમો પરિણામોને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે

વ્યૂહાત્મક પ્રોજેક્ટ્સ માટે બંને સાધનોને સ્માર્ટલી મિક્સ કરવું સારું છે. અમે ડ્રોન ઉત્પાદકોને ઓર્ગેનિક આકારો અને CNC મશીન મેટલ મોટર માઉન્ટ્સ સાથે 3D પ્રિન્ટ એરોડાયનેમિક ફેરીંગ્સમાં મદદ કરી છે જે બેરિંગ્સની આસપાસ સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થવાની જરૂર છે. આ પદ્ધતિ લોકોને સ્થાયી થવા માટે દબાણ કરવાને બદલે દરેક અભિગમના શ્રેષ્ઠ ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે.

રોબોટ ઉત્પાદકો ઘણીવાર જટિલ સેન્સર હાઉસિંગ છાપે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે ફિટ થાય છે અને યોગ્ય દેખાય છે. પછી તેઓ અંતિમ ઉત્પાદન સંસ્કરણોને એન્જિનિયરિંગ-ગ્રેડ ABS માંથી મશીન બનાવે છે જેથી તેમને અસર માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવી શકાય. આ પગલું-દર-પગલાની પદ્ધતિ વૃદ્ધિની ગતિ અને ઉપયોગી કામગીરીની જરૂરિયાતો વચ્ચે સંતુલન સ્થાપિત કરે છે.

વાસ્તવિક દુનિયાના કેસ સ્ટડીઝ અને પ્રશંસાપત્રો

CNC મશીનિંગ ચોકસાઇ અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે

એક ટાયર-1 કાર સપ્લાયર અમારી પાસે આવ્યો અને 200 એલ્યુમિનિયમ ગિયરબોક્સ હાઉસિંગનું પરીક્ષણ કરવા કહ્યું જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે યોગ્ય છે. ધાતુ પર 3D પ્રિન્ટિંગ માટેની પ્રથમ કિંમતો બજેટમાં શક્ય હતી તેના કરતા ઘણી વધારે હતી. અમે 6061-T6 એલ્યુમિનિયમમાંથી CNC કાપવાનું સૂચન કર્યું, જે મહત્વપૂર્ણ માઉન્ટિંગ વિસ્તારોને ±0.003-ઇંચ સહિષ્ણુતા આપશે. પ્રોજેક્ટ સમયસર અને બજેટમાં પૂર્ણ થયો, અને મશીન કરેલા નમૂનાઓમાં યાંત્રિક ગુણો હતા જે ઉત્પાદન ભાગો જેવા જ હતા. આનો અર્થ એ થયો કે તેનો ઉપયોગ ફરીથી બનાવ્યા વિના માન્યતા માટે થઈ શકે છે.

ફ્લાઇટ એન્જિનિયરોના એક જૂથને UAV પર પેલોડ મૂકવા માટે ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 5 બ્રેકેટની જરૂર હતી. ડિઝાઇનમાં એવી જગ્યાઓ હતી જે વજન ઘટાડતી વખતે 8G એક્સિલરેશન લોડ હેઠળ માળખું મજબૂત રાખતી હતી. CNC મશીનિંગ દ્વારા બનાવેલા ભાગો AMS ધોરણોને પૂર્ણ કરતા હતા અને તેમાં મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ હતા જે બતાવી શકાય. આ એવી વસ્તુ હતી જે એડિટિવ પદ્ધતિઓ સમયસર વચન આપી શકતી ન હતી.

3D પ્રિન્ટિંગ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને જટિલ ભૂમિતિઓને સક્ષમ બનાવે છે

કન્ઝ્યુમર ગુડ્સના એક ક્લાયન્ટ જે સ્માર્ટ સ્પીકર બનાવી રહ્યા હતા, તેમને શ્રેષ્ઠ સાઉન્ડ ગુણવત્તા અને દેખાવ મેળવવા માટે ડિઝાઇનમાં 15 ફેરફારોની જરૂર હતી. SLA પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ અને સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ, અમે થોડા જ દિવસોમાં ઘણા નમૂનાના ઘેરા બનાવ્યા, જેનાથી ઝડપી પરીક્ષણ ચલાવવામાં મદદ મળી. કારણ કે તે સેટ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ હતું, જટિલ આંતરિક પાંસળી માળખું જે સ્પીકરના ભાગોને સ્થાને રાખે છે તે બનાવવું ખૂબ ખર્ચાળ હોત.

એક મેડિકલ ડિવાઇસ કંપની જે સર્જરી ટૂલ માટે એર્ગોનોમિક હેન્ડલ બનાવી રહી હતી, તેને વિવિધ કદના હાથ ધરાવતા લોકો પર તેનું પરીક્ષણ કરવું પડ્યું. એક અઠવાડિયામાં, SLS નાયલોન પ્રિન્ટિંગે કાર્યકારી પ્રોટોટાઇપ બનાવ્યા જે ડોકટરોને વિકાસ દરમિયાન ટિપ્પણીઓ આપવા દે છે. કાપવાની પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, પુનરાવર્તનોના આ ઝડપી ચક્રે તેમનો સમય-થી-બજાર સુધી ઘટાડી દીધો.

CNC મશીનિંગ સેવા પ્રદાતાઓ સાથે કામ કરવા માટેની વ્યવહારુ ટિપ્સ

સચોટ અવતરણોની વિનંતી કરવી અને સામાન્ય મુશ્કેલીઓ ટાળવી

વિગતવાર સ્પેક્સ સચોટ કિંમતો તરફ દોરી જાય છે અને વિલંબ થતો અટકાવે છે. 3D CAD ફાઇલોને મૂળ અથવા STEP ફોર્મેટમાં, મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટે GD&T કોલઆઉટ્સ સાથે 2D ડ્રોઇંગ્સ, ગ્રેડ અને ટેમ્પર જેવા મટીરીયલ સ્પેક્સ, સંભવિત ભાવિ વોલ્યુમ સાથે સંખ્યાની જરૂરિયાતો, જરૂરી લીડ ટાઇમ અને જરૂરી કોઈપણ પ્રમાણપત્રો શામેલ કરો.

કેટલીક સામાન્ય ભૂલોમાં સહિષ્ણુતા વિશે પૂરતી માહિતી ન આપવી, સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટેના ધોરણોને છોડી દેવા અને ઉપયોગી સપાટીઓને સૌંદર્યલક્ષી સપાટીઓથી અલગ ન કરવી શામેલ છે. ઘણી વખત પ્રોજેક્ટ્સ અઠવાડિયા સુધી મુલતવી રાખવામાં આવ્યા હતા કારણ કે ખરીદ ટીમ માનતી હતી કે પ્રમાણભૂત મર્યાદા લાગુ પડે છે જ્યારે તેઓ ખરેખર એવું કરતા નથી.

ઉત્પાદનક્ષમતા અને ખર્ચ બચત માટે ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

જ્યારે તમે મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી કોન્સેપ્ટ માટે ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો છો ત્યારે ખર્ચ ઘણો ઓછો થાય છે. કસ્ટમ ટૂલિંગ ખર્ચ પ્રમાણભૂત એન્ડ મિલ આકાર દ્વારા દૂર થાય છે. ખૂણાના વળાંક જે એકદમ યોગ્ય છે તે ટૂલ્સને તૂટતા અટકાવે છે અને સપાટીને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરે છે. સુવિધાઓને પહોંચવામાં સરળ બનાવીને, સેટઅપને ન્યૂનતમ રાખી શકાય છે. આ લેખન અને હેન્ડલિંગ સમય ઘટાડે છે.

અમે મફત DFM સમીક્ષાઓ ઓફર કરીએ છીએ જે કામ શરૂ થાય તે પહેલાં તકો શોધી કાઢે છે. ઉપલબ્ધ ટૂલ ત્રિજ્યા અથવા છિદ્રના કદને પ્રમાણભૂત ડ્રિલ લંબાઈમાં ફિટ કરવા માટે ખિસ્સાના ખૂણા બદલવા જેવા સરળ ફેરફારો, ઘણીવાર ઉપયોગિતાને અસર કર્યા વિના ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

ફુલ ટર્નકી CNC મશીનિંગ સેવાઓ પાસેથી અપેક્ષાઓ

વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકો ફક્ત ધાતુ કાપવા જ નહીં, પણ વિશાળ શ્રેણીની સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. તમે માન્ય મિલ પરીક્ષણ અહેવાલો સાથે સામગ્રી મેળવવાની, ચોક્કસ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કડક ગુણવત્તા તપાસવાની, પરિમાણોનું પાલન દર્શાવતા વિગતવાર પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ અહેવાલો મેળવવાની અને શિપિંગ દરમિયાન ભાગોને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાળજીપૂર્વક પેક કરવાની અપેક્ષા રાખી શકો છો.

BOEN પ્રોટોટાઇપ ISO 9001 પ્રમાણિત છે અને તેના બધા પ્રોજેક્ટ્સ વિમાન માટે ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે પૂછવામાં આવે છે, ત્યારે અમારા નિરીક્ષણ રેકોર્ડમાં મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટેના માપન, મૂળ મિલ હીટ્સ સુધીના મટીરીયલ પ્રમાણપત્રો અને સપાટીના ફિનિશના માપનો સમાવેશ થાય છે. આ કાગળકામ ખરીદનાર ટીમોને તેમની પોતાની માન્યતા પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી પુરાવા આપે છે.

ઉપસંહાર

CNC મશીનિંગ અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ વચ્ચે પસંદગી ચોકસાઇ, સામગ્રી પ્રદર્શન, આઉટપુટ નંબરો અને પ્રોજેક્ટ સમયરેખાની જરૂરિયાતો કેટલી સારી રીતે સંતુલિત કરી શકાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ વ્યવહારુ પરીક્ષણ અને નાના પાયે આઉટપુટ માટે જરૂરી ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઇ, સામગ્રીમાં વૈવિધ્યતા અને યાંત્રિક ગુણો પ્રદાન કરે છે. 3D પ્રિન્ટીંગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે, જ્યારે પુનરાવર્તનની ગતિ અને આકારોની જટિલતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ હોય છે. વ્યૂહાત્મક નિર્માતાઓ જાણે છે કે આ બે તકનીકો એકબીજાની વિરુદ્ધ નહીં, પરંતુ સાથે મળીને કામ કરે છે, અને દરેક તકનીકનો ઉપયોગ ત્યાં કરે છે જ્યાં તે પ્રોજેક્ટને તેના લક્ષ્યો સુધી પહોંચવામાં શ્રેષ્ઠ મદદ કરી શકે. ખરીદતી ટીમો આ તફાવતોને જાણતી વખતે, તેઓ એવી પસંદગીઓ કરી શકે છે જે ગુણવત્તા, સમયસરતા અને બજેટને એક જ સમયે સુધારે છે.

FAQ

શું CNC મશીનિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગને એક જ પ્રોજેક્ટમાં જોડી શકાય?

અલબત્ત. હાઇબ્રિડ પદ્ધતિઓ બંને ટેકનોલોજીની શ્રેષ્ઠ સુવિધાઓનો સ્માર્ટ રીતે ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે આપણે બેઝ પ્લેટ્સ અને માળખાકીય ભાગોનું મશીનિંગ કરીએ છીએ જે ખૂબ જ સચોટ અને મજબૂત હોવા જોઈએ, ત્યારે આપણે ઘણીવાર જટિલ કવર અથવા સુશોભન ભાગો જેવી વસ્તુઓ માટે 3D પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જ્યાં ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા ભૌતિક ગુણો કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. આ મિશ્રણ બધા ભાગોમાં શ્રેષ્ઠ ખર્ચ-થી-પ્રદર્શન ગુણોત્તર મેળવે છે.

CNC મશીનિંગ વિરુદ્ધ 3D પ્રિન્ટિંગ માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?

ભૂમિતિની મુશ્કેલી અને પસંદ કરેલી પ્રિન્ટ ટેકનોલોજીના આધારે, 3D પ્રિન્ટેડ પ્રોટોટાઇપ સામાન્ય રીતે 3 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં મોકલવામાં આવે છે. CNC-મશીનવાળા ભાગો સામાન્ય રીતે 10 થી 15 કાર્યકારી દિવસો લે છે, જેમાં સામગ્રી મેળવવા, મશીનો સેટ કરવા અને ગુણવત્તા તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે કોઈ કાર્ય તેના મહત્વને કારણે ઝડપથી પૂર્ણ કરવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે ઉતાવળ સેવાઓ આ સમયમર્યાદા ઘટાડી શકે છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે ભાગો સોર્સ કરતી વખતે હું ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકું?

ખાતરી કરો કે પ્રદાતાઓ પાસે ઓછામાં ઓછું ISO 9001 પ્રમાણપત્ર છે, તેમજ ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ પ્રમાણપત્રો છે જે તમારી અરજીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પહેલાં, તમારે પ્રથમ વસ્તુના નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ માંગવા જોઈએ જે દર્શાવે છે કે પરિમાણો પૂર્ણ થયા છે. સંદેશાવ્યવહાર અને ગુણવત્તા સ્વીકૃતિ માટે તરત જ સ્પષ્ટ નિયમો સેટ કરો, અને જો જરૂરી હોય, તો મહત્વપૂર્ણ ભાગો માટે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ સેવાઓનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

BOEN પ્રોટોટાઇપ પર તમારા આગામી પ્રોજેક્ટ સાથે શરૂઆત કરો

યોગ્ય CNC મશીનિંગ સેવા પ્રદાતા પસંદ કરવાથી પ્રોજેક્ટ બનાવી શકાય છે અથવા તોડી શકાય છે, અને વિલંબથી ઘણા પૈસા ખર્ચ થઈ શકે છે. BOEN પ્રોટોટાઇપ શક્તિશાળી મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગને વિવિધ પ્રકારના એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજી સાથે જોડીને તમારી સમગ્ર ઉત્પાદન વિકાસ યાત્રાને સમર્થન આપે છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ DFM, સામગ્રી પસંદ કરવામાં અને ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ વ્યવસાયમાં ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમારી પાસે તમારા પ્રોજેક્ટ્સની જરૂર હોય તેવી કુશળતા અને વિશ્વસનીયતા છે, પછી ભલે તેમને ડિઝાઇન કાર્ય કરે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઝડપી વિકાસની જરૂર હોય કે કાર્યાત્મક પરીક્ષણ માટે ચોક્કસ ઉત્પાદનની જરૂર હોય. અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો contact@boenrapid.com પર તમારી અનન્ય જરૂરિયાતો વિશે વાત કરવા અને સંપૂર્ણ ભાવ મેળવવા માટે.

સંદર્ભ

કલ્પકજિયન, એસ., અને શ્મિટ, એસઆર (૨૦૧૯). મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્જિનિયરિંગ અને ટેકનોલોજી (૮મી આવૃત્તિ). પીઅર્સન એજ્યુકેશન લિમિટેડ.

ગિબ્સન, આઈ., રોઝન, ડી., અને સ્ટકર, બી. (૨૦૨૧). એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીઓ: ૩ડી પ્રિન્ટિંગ, રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ, અને ડાયરેક્ટ ડિજિટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ (૩જી આવૃત્તિ). સ્પ્રિંગર.

ગ્રોવર, એમપી (૨૦૨૦). આધુનિક ઉત્પાદનના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો: સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને સિસ્ટમો (૭મી આવૃત્તિ). જોન વિલી એન્ડ સન્સ.

અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ. (2018). ASME Y14.5-2018: પરિમાણ અને સહિષ્ણુતા. ASME ઇન્ટરનેશનલ.

ડોઇચેસ ઇન્સ્ટિટ્યુટ ફર નોર્મંગ. (2019). DIN 4760: ભૌમિતિક ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ-સપાટીની રચના. Beuth Verlag GmbH.

SAE ઇન્ટરનેશનલ. (2021). AMS 4911: ટાઇટેનિયમ એલોય, શીટ, સ્ટ્રીપ અને પ્લેટ 6Al-4V એનિલ. SAE સ્ટાન્ડર્ડ્સ પબ્લિકેશન્સ.